Pálící CNC stroje

Jsou kompaktní velmi výkonné moderní plazmové CNC řezací stroje pro termické dělení elektricky vodivých materiálů.

Při výrobě je kladen důraz na vysokou kvalitu použitého materiálu a komponent od renomovaných světových výrobců při zachování příznivých cen.

Na přání zákazníka je možné stroj dodat ve variantách provedení -ECO, EASY, SEMI nebo PROFI.

Nově také jednoůčelový CNC stroj SW-PIPE CUTTER pro řezání profilů.

Stroje jsou určeny pro lehčí až středně těžké provozy.

Varianta EASY

Kompaktní provedení stroje
Masivní svařovaná konstrukce rámu
Pracovní prostor stroje 1x2 - 1,5x3m
Materiálový stůl - Vodní vana (rošt je zde zapuštěn do vodní lázně bez odsávání)
Lineární vedení na všech osách (pro vetší tuhost a přesnost stroje)
Oboustranný pohon portálu
Pohon zajišťují 3 krokové motory s planetovou převodovkou přes ozubený hřeben
Přesnost polohování 0,2mm
Rychlost polohování až 10m/min
Rychlost pálení až 7m/min
Automatické najetí hořáku nad materiál
Automatické řízení výšky hořáku při pálení - technologie THC(Torch Height Control)
Laserový zaměřovač
Antikolizní systém hořáku (v případě kontaktu hořáku s materiálem)
Ovládací konzole s operátorským panelem s úhlopříčkou 24" plně integrovaná na stroji
Stroj je osazen průmyslovým Embedded PC/PLC Beckhoff
Řídící systém Beckhoff TwinCAT 3
Plnohodnotný 2D CAD pro tvorbu geometrie
Jednoduché programování pomocí databanky přednastavených tvarů
Pokročilý systém sběru dat pro podporu diagnostiky
Možnost připojit do místní sítě LAN

Kompaktní provedení stroje
Masivní svařovaná konstrukce rámu
Pracovní prostor stroje 1x2 - 1,5x3m
Materiálový stůl - Vodní vana (rošt je zde zapuštěn do vodní lázně bez odsávání)
- Sekční stůl s elektronicky ovládanými klapkami a přípravou pro odsávání
Lineární vedení na všech osách (pro vetší tuhost a přesnost stroje)
Oboustranný pohon portálu
Pohon zajišťují 3 servopohony opatřené absolutním enkodérem s planetovou převodovkou a ozubeným hřebenem
Přesnost polohování 0,1mm
Rychlost polohování až 15m/min
Rychlost pálení až 10m/min
Automatické najetí hořáku nad materiál
Automatické řízení výšky hořáku při pálení - technologie THC(Torch Height Control)
Laserový zaměřovač
Antikolizní systém hořáku (v případě kontaktu hořáku s materiálem)
Ovládací konzole s plně integrovaným průmyslovým multi-touch panelem s úhlopříčkou až 19"
Stroj je osazen průmyslovým Embedded PC/PLC Beckhoff
Řídící systém Beckhoff TwinCAT 3
Plnohodnotný 2D CAD pro tvorbu geometrie
Jednoduché programování pomocí databanky přednastavených tvarů
Pokročilý systém sběru dat pro podporu diagnostiky
Technologické tabulky přímo na stroji
Možnost připojit do místní sítě LAN

Kompaktní provedení stroje
Masivní svařovaná konstrukce rámu
Pracovní prostor stroje 1x2 - 2x6m
Materiálový stůl - Sekční stůl s elektronicky ovládanými klapkami a přípravou pro odsávání
- Vodní vana (rošt je zde zapuštěn do vodní lázně bez odsávání
Lineární vedení na všech osách (pro vetší tuhost a přesnost stroje)
Oboustranný pohon portálu
Pohon zajišťují 4 výkonné servopohony s absolutním enkodérem
Bezvůlové planetové převody + ozubený hřeben s šikmým ozubením
Přesnost polohování 0,01mm
Rychlost polohování až 25m/min
Rychlost pálení až 15m/min
Automatické najetí hořáku nad materiál
Automatické řízení výšky hořáku při pálení - technologie THC(Torch Height Control)
Laserový zaměřovač
Antikolizní systém hořáku (v případě kontaktu hořáku s materiálem)
Ovládací konzole s průmyslovým multi-touch panelem Beckhoff s úhlopříčkou až 19" je plně integrovaná do stroje
Stroj je osazen průmyslovým Embedded PC/PLC Beckhoff
Řídící systém Beckhoff TwinCAT 3
Plnohodnotný 2D CAD pro tvorbu geometrie
Jednoduché programování pomocí databanky přednastavených tvarů
Pokročilý systém sběru dat pro podporu diagnostiky
Technologické tabulky přímo na stroji
Možnost připojit do místní sítě LAN

Dodáváme plazmové agregáty renomovaných výrobců(Cebora, Thermal Dynamics, MAHE, Hyperthem, Kjellberg) se strojními hořáky
CAD/CAM software pro tvorbu geometrie páleného dílu a vytvoření dráhy nástroje generování ISO kódu
Vodní stůl - vana z hliníkového plechu, ve které je rošt ponořený ve vodě. Snižuje kouřivost na minimum a snižuje tepelnou deformaci páleného plechu
Sekční stůl pro odsávání - zajišťuje odsávání jen té oblasti stolu, na které pro prováděno pálení, díky tomu je odsávání výrazně účinnější.
Odsávací jednotky s filtrací